破碎機(jī)一般處理較大塊的物料,產(chǎn)品粒度較粗,通常大于8毫米。其構(gòu)成特征是破碎件之間有一定間隙,不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。
它是根據(jù)破碎方式、機(jī)械的構(gòu)造特征來劃分的,大體上分為四類。
(1)顎式破碎機(jī) 破碎機(jī)作用是靠可動(dòng)顎板周期性地壓向固定顎板,將夾在其中的礦塊壓碎。
(2)圓錐破碎機(jī) 礦塊處于內(nèi)外兩圓錐之間,外圓錐固定,內(nèi)圓錐做偏心擺動(dòng)。
(3)昆式破碎機(jī) 礦塊在兩個(gè)相向旋轉(zhuǎn)的圓輥夾縫中,主要受到連續(xù)的壓碎作用,但也帶有磨剝作用,齒形輥面還有劈碎作用。
(4)沖擊式 礦山受到快速回轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)部件的沖擊作用而被擊碎。
破碎機(jī)廠家介紹鋼鐵優(yōu)越的特性
在強(qiáng)度、硬度、韌性等方面,作為使用量zui大的一般結(jié)構(gòu)材料,具有優(yōu)越的特性。
對(duì)千合金化、熱處理、加工方法進(jìn)行了充分的研究,由此可以得到適用的寬廣的性能。
應(yīng)該指出,鋼鐵材料也有缺點(diǎn),如密度較大、易生銹等。針對(duì)前者,高強(qiáng)度鋼等髙強(qiáng)材料已經(jīng)幵發(fā)出來,期望采用合適的設(shè)計(jì)以減少使用量。針對(duì)后者,已幵發(fā)了不銹鋼,研究使用涂裝、鍍層、表面處理法和電化學(xué)防腐技術(shù)。由此導(dǎo)致對(duì)鋼鐵材料的需求日益擴(kuò)大,使其成為近乎的工業(yè)材料,并保持著重要的地位。
廢鋼破碎機(jī)的錘子是錘式破碎機(jī)的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對(duì)破碎機(jī)的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇,主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機(jī)中,料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當(dāng)轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時(shí),錘子質(zhì)雖愈大則其動(dòng)能愈大,才能將大塊和堅(jiān)硬物料粉碎。實(shí)踐證明,且錘子的有效質(zhì)貨,不但耍能對(duì)料塊產(chǎn)生的沖擊,而且還耍在沖擊時(shí)不產(chǎn)生向后偏倒。否則,將大大降低破碎機(jī)的生產(chǎn)能力,而且增加能置消耗。所以,廢鋼破碎機(jī)在粉碎大塊而堅(jiān)硬的物料時(shí),宜選用重型錘子,伹個(gè)數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時(shí),宜選用輕型錘子,錘子數(shù)目多以增加對(duì)物料的沖擊次數(shù),從而更有利于物料的粉碎。
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